Comment fonctionnent nos manches filtrantes ?
C’est un processus apparemment simple, mais qui nécessite d’excellents matériaux (tous certifiés BIA) et une production qui doit garantir une précision millimétrique, avec une large gamme de finitions pour compléter le tout.
Nos manches filtrantes, placées à l’intérieur de cages, pour fonctionner, sont montées sur des tubes Venturi, qui suivent le principe physique homonyme selon lequel la pression d’un courant fluide augmente lorsque sa vitesse diminue.
L’air « sale » passe donc à travers ces filtres, poussé par une pression croissante, et est remis dans l’environnement sans toutes ses impuretés, potentiellement préjudiciable à ceux qui travaillent dans cet environnement 8 heures ou plus par jour.
Quelles technologies utilisons-nous?
Pour garantir un excellent résultat pour chaque manche filtrant qui sort de nos lignes de production, nous utilisons toutes les dernières technologies : de la coupe automatique à la lame, grâce au logiciel CAD/CAM, à l’automatisation des lignes tubing lines qui nous permettent de couper et de tubuler feutres et tissus par thermocollage.
Cela nous assure la précision millimétrique dont nous parlions. Le conditionnement doit également respecter une procédure stricte : il se fait automatiquement, grâce à des manipulateurs qui plient les manches filtrantes et les conditionnent en continu.
Avant l’emballage, un code QR est apposé sur chacune de nos manches filtrantes, qui servira à son identification via notre application Altair Filter Code.
La gamme de tissus avec lesquels nous fabriquons les manches filtrantes est vraiment large, des fibres de coton au polyester, jusqu’à l’acrylique, et couvre toutes les principales exigences de secteurs hétérogènes : cliquez ici pour télécharger notre catalogue dédié exclusivement aux tissus filtrants.
Clicca qui per richiederci maggiori informazioni.
